Недавно партияСтеклопластиковые резервуары(баки из армированного стекловолокном пластика), тщательно изготовленные для Veolia, успешно завершили все производственные процессы. Вскоре они пройдут строгую проверку качества и прецизионную упаковку перед отправкой заказчику за границу. Эта партия готовой и отгруженной продукции состоит из резервуаров для высокоэффективных-фильтров с обратной промывкой. Являясь основным компонентом систем водоочистки и промышленной фильтрации, резервуары обратной промывки предъявляют чрезвычайно высокие требования к устойчивости материала к коррозии, давлению и сроку службы.
Компания Hebei Jiarui использовала передовую технологию намотки,-управляемую компьютером, чтобы обеспечить точность и стабильность конструкции резервуара. Армированный стекловолокном пластик (GRP) сам по себе обладает легкими и высокими прочностными характеристиками, причем удельная прочность даже превосходит сталь. В ходе производственного процесса техническая группа оптимизировала соотношение смолы-и-стекловолокна специально для условий обратной промывки, в результате чего внутренняя стенка резервуара стала гладкой и плотной. Это не только эффективно предотвращает рост бактерий в остаточной среде, но также обеспечивает долговременную -стойкость к коррозии кислотой, щелочью и химическими растворителями.
На итоговом производственном совещании по проекту руководитель цеха заявил: «Эти резервуары из стеклопластика имеют двухслойную-слойную структуру и устойчивый к ультрафиолету-наружный защитный слой, что позволяет им адаптироваться к различным сложным условиям установки на открытом воздухе. По сравнению с традиционными металлическими резервуарами, материалы из стеклопластика устраняют необходимость в сложной катодной защите или частом обслуживании анти-коррозионного покрытия, что значительно снижает долгосрочные-эксплуатационные расходы для клиентов».
Фактически, с широким распространением технологии композитных материалов все больше и больше компаний предпочитают переходить от традиционной стали к материалам из стеклопластика. Это связано, прежде всего, с превосходной атмосферостойкостью и расчетным сроком службы стеклопластиковых резервуаров, превышающим 20 лет. При обратной промывке резервуары часто выдерживают колебания давления и гидроудары. Компания Hebei Jiarui с помощью точных расчетов механической конструкции гарантирует, что каждый танк, покидающий завод, обладает превосходной усталостной прочностью и способностью выдерживать динамические нагрузки-.
Качество – это спасательный круг компании. Перед упаковкой группа контроля качества проводит окончательную проверку-всех резервуаров. Процесс проверки включает визуальный осмотр, проверку точности размеров и, что особенно важно, испытание под давлением. Профессиональное испытательное оборудование гарантирует, что каждый резервуар работает без утечек и деформаций при номинальном рабочем давлении.
Плоскостность и гладкость резервуаров из стеклопластика являются ключевыми показателями качества производства. Измерения на-площадке показали, что поставленные резервуары имели равномерный блеск внешней поверхности, а плоскостность поверхностей фланцевых соединений полностью соответствовала отраслевым стандартам. Это не только обеспечило герметизацию последующих трубопроводов, но и придало всему оборудованию более эстетичный вид на-площадке.
Учитывая дальние-морские перевозки и переменный климат в некоторых транзитных зонах, команда Hebei Jiarui Logistics разработала индивидуальный план упаковки. Для прецизионных интерфейсов и фланцев использовался амортизирующий-пенопласт и защитные чехлы для двойной защиты и предотвращения повреждений при столкновении; Корпус резервуара сначала обматывался стретч-пленкой для защиты от влаги, а затем армировался изготовленными на заказ железными каркасами или деревянными ящиками по размерам.
Завершив изготовление этой партии высококачественных-резервуаров обратной промывки, компания Hebei Jiarui еще раз продемонстрировала свои возможности индивидуальной настройки в области резервуаров для хранения композитных материалов исосуды под давлением. В настоящее время производственный график завода на второй-квартал заполнен, и он будет продолжать полагаться на технологические инновации для предоставления более надежных решений из стеклопластика для мировой водоочистной, химической и природоохранной промышленности.