Технические характеристики
Мы помогаем инженерам продвигать проекты FRP от требований к проектированию до производства и установки.
Номинальное давление
- Hebei jiarui проектирует и производит оборудование из стеклопластика в соответствии с условиями эксплуатации проекта.
- Доступные номинальные значения давления могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика, рабочей средой, температурой и стандартами проектирования.
- Расчеты давления выполняются на этапе инженерного проектирования, чтобы обеспечить долгосрочную-безопасность конструкции.
Типичные области применения включают в себя
Атмосферные резервуары для хранения
Резервуары низкого давления
Технологические сосуды
Системы трубопроводов из стеклопластика
Рабочая температура
- Рабочая температура зависит от выбранной смоляной системы и химической среды.
- Типичные рабочие температуры варьируются от условий окружающей среды до высоких-промышленных применений.
- В зависимости от условий эксплуатации рекомендуются различные системы смол.
Руководство по выбору смолы FRP
|
Тип смолы |
Типичная оценка |
Температурный диапазон |
Основные характеристики |
Типичные применения |
|
Ортофталевой полиэстер |
191 196 и т. д. |
Меньше или равен 60 градусам |
Низкая стоимость, умеренная водостойкость, умеренная устойчивость к коррозии. |
Резервуары для воды, градирни и резервуары общего назначения. |
|
Изофталевый полиэстер |
3301,3303 и т. д. |
70–90 градусов |
лучшая коррозионная стойкость и более высокие механические свойства, чем у фталевой кислоты. |
Водоснабжение и канализация, природоохранное оборудование, общая химическая промышленность |
|
Бисфенол Полиэстер |
Серия Atlac и др. |
90–100 градусов |
Его устойчивость к кислотам и щелочам превосходит устойчивость обычного полиэстера. |
Химическое оборудование, среднеагрессивные среды |
|
Виниловый Эстер |
Деракан 411, Сванкор 901, Атлак 430 |
100–110 градусов |
Отличная устойчивость к кислотам и щелочам, растворителям и усталости. |
Резервуары для хранения, трубопроводы и реакционные сосуды из стеклопластика |
|
Высококачественный виниловый эфир |
Деракан 441 |
110–120 градусов |
Он имеет лучшие характеристики термоциклирования и более высокую химическую стойкость, чем 411. |
Химические реакторы и резервуары для хранения теплоносителя |
|
Новолачный виниловый эфир |
Деракан 470 |
120–180 градусов (в зависимости от носителя) |
Чрезвычайно устойчив к высоким температурам, окисляющим кислотам и растворителям. |
Десульфурация дымовых газов, система кислотной промывки, дымоход, ДДГ |
Система смолы
Jiarui выбирает системы смол в соответствии с химическими средами и условиями эксплуатации.
Доступные системы смол включают в себя
Ортофталевая полиэфирная смола
Изофталевая полиэфирная смола
Винилэфирная смола
Пищевая-смола (дополнительно)
Каждая система смол обеспечивает различные уровни коррозионной стойкости, термостойкости и механических характеристик.
Сравнение смол
|
Свойство |
Ортофталевой |
изофталевой |
Виниловый Эстер 411 |
Виниловый Эстер 470 |
|
Коррозионная стойкость |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
|
Теплостойкость |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
|
Устойчивость к растворителям |
★☆☆☆☆ |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
|
Механическая прочность |
★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
|
Расходы |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
★★☆☆☆ |
Стандарты проектирования
Наша продукция разрабатывается и производится в соответствии с международно признанными техническими стандартами.
Включая:
АСТМ
БС
RU
Система менеджмента качества ИСО
АСМЭ РТП-1
Также поддерживаются индивидуальные спецификации проекта.
Структурный расчет
Каждый проект проходит инженерную проверку перед изготовлением.
Инженерные расчеты включают в себя:
Расчет толщины ламината
Анализ прочности конструкции
Анализ ветровой нагрузки
Анализ сейсмической нагрузки
Конструкция усиления сопла
Проектирование структуры поддержки
Это обеспечивает безопасность, надежность и длительный срок службы продукции.
Срок службы
При правильных условиях эксплуатации и регулярном обслуживании оборудование из стеклопластика обеспечивает превосходную-долгую работу.
Срок службы зависит от:
Химические среды
01
Рабочая температура
02
Давление
03
Выбор смолы
04
Обслуживание
05
Правильно спроектированное оборудование из стеклопластика обычно обеспечивает долгие годы надежной службы.
Обслуживание
Оборудование из стеклопластика требует минимального обслуживания по сравнению с традиционным металлическим оборудованием.
Рекомендуемое техническое обслуживание включает в себя:
Регулярный визуальный осмотр
Проверка подключения
Очистка поверхности
Проверка уплотнений
Периодическое профилактическое обслуживание
Правильное техническое обслуживание помогает максимально продлить срок службы оборудования.
Кратко технические данные
|
Технический элемент |
Хэбэй Цзяруй Ответить |
|
Номинальное давление |
Настраивается в соответствии с требованиями проекта |
|
Рабочая температура |
Зависит от смоляной системы и условий эксплуатации. |
|
Система смолы |
Ортофталевая/изофталевая/винилэфирная/эпоксидная смола |
|
Стандарты проектирования |
ASTM/BS/EN/ASME RTP-1/Спецификации заказчика |
|
Структурное проектирование |
Расчет толщины, анализ напряжений, ветровая и сейсмическая нагрузка |
|
Срок службы |
Зависит от условий эксплуатации и обслуживания. |
|
Обслуживание |
Низкие эксплуатационные расходы при регулярном осмотре |
Инженерные решения из стеклопластика для требований вашего проекта
Поделитесь спецификациями вашего проекта с нашей командой инженеров и получите профессиональную поддержку от выбора материалов и настройки продукта до окончательной поставки. Мы предоставляем надежные решения из стеклопластика, разработанные с учетом ваших технических требований и потребностей применения.