В химической, экологической и пищевой промышленности накопление остатков на дне резервуаров для хранения всегда было основной проблемой, влияющей на эффективность смены партий и затраты на очистку. Чтобы удовлетворить эту потребность,Резервуар для хранения FRP с коническим дномдно имеет коническую структуру под определенным углом, что позволяет среде естественным образом стекать под действием силы тяжести, что позволяет избежать риска осаждения материала и перекрестного-загрязнения, характерного для резервуаров с плоским-дном.
Структурный дизайн и механические свойства
Сердцевина резервуара-хранилища с коническим дном находится в месте перехода между углом конуса его дна и цилиндрическим корпусом. Обычно угол конуса составляет от 30 до 60 градусов в зависимости от текучести среды. В процессе производства преимущество FRP (пластика, армированного стекловолокном) заключается в его способности сочетать -бесщелочное стекловолокно с коррозионно--стойкими смолами (такими как винилэфирная или полиэфирная смола) в процессе формования намоткой, создавая бесшовную цельную структуру между конусом и цилиндрическим корпусом. Это очень важно, поскольку место соединения конического дна и цилиндра часто является зоной концентрации напряжений.-использование непрерывно намотанного фибергалса позволяет избежать риска межкристаллитной коррозии в свариваемых участках металла, а его усталостная стойкость более стабильна при динамических нагрузках.
Стоит отметить, что способ крепления резервуаров с коническим дном полностью отличается от метода крепления резервуаров с-плоским дном. Резервуары с плоским-дном обычно поддерживаются сплошным-плоским фундаментом, а для резервуаров с коническим дном требуются конические опоры или юбки.
Логика выбора материала
При выборе материалов важно учитывать, что тип смолы должен точно соответствовать температуре и концентрации среды. Например, раствор гипохлорита натрия ускоряет разложение эпоксидной смолы при 40 градусах, в этом случае следует использовать фенолвиниловый эфир; в то время как для растворителей (таких как ацетон) следует использовать полиэфир бисфенола А с дополнительным слоем из фетра, препятствующим -проницаемости. Некоторые поставщики предлагают «антистатические покрытия» или «слои проводящего углеродного волокна», которые необходимы для хранения легковоспламеняющихся сред (таких как толуол и метанол).
Типичные области применения и соображения выбора
В водоочистной промышленности резервуары для хранения с коническим дном из стеклопластика часто используются в качестве резервуаров для хранения известкового раствора или шлама. В первом случае высокое содержание кальция легко забивает выпускное отверстие резервуара с плоским-дном, а конусное дно в сочетании с пневматическим золотниковым клапаном позволяет периодически сливать осадок. В последнем случае угол конуса позволяет осадку с высоким-влажным содержанием скатываться вниз к впускному отверстию винтового насоса, избегая закупоривания. Еще одно легко адаптируемое применение — гальванические производственные линии: сточные воды, содержащие хром и никель, необходимо периодически сбрасывать в резервуар для нейтрализации. Боковая стенка резервуара с конусным дном может быть оборудована смотровыми стеклами и интерфейсами ультразвукового указателя уровня. При монтаже следует соблюдать осторожность, чтобы избежать соединения труб приборов с усиленным участком конусного сварного шва.
Инженерные практики по установке и техническому обслуживанию
Распространенным заблуждением при подъеме резервуаров с конусным дном на-объекте является то, что некоторые строители напрямую связывают меньший конец конуса для подъема, вызывая трещины в ламинированной пластине на кончике конуса. Правильный порядок действий — использовать стропы, чтобы обернуть армирующее кольцо в верхней части резервуара и установить временные поперечные опоры внутри нижней части конуса. Что касается обработки фундамента, поскольку выпускной клапан необходимо подвешивать в нижней части конуса, платформа фундамента должна иметь люк или доступ для обслуживания.
При длительной-эксплуатации особое внимание следует уделять эрозии и износу внутренней стенки конуса (особенно при работе со средами, содержащими твердые частицы). Обслуживающий персонал может использовать ультразвуковой толщиномер для проверки остаточной толщины конуса на 1/3 расстояния от дна резервуара-скорость эрозии в этой области обычно в 2-3 раза выше, чем в верхней части резервуара из-за эффекта ускорения жидкости. Удивительно, но соединение между нижней частью конуса и выпускным фланцем является слабым местом в плане коррозии: в области, -богатой смолой, могут образовываться микро-трещины из-за усадки при затвердевании. Рекомендуется проводить электроискровое испытание каждые два года (испытательное напряжение установлено 5 кВ на миллиметр толщины стенки). Если обнаружена локальная утечка, ее можно устранить с помощью процесса ручной укладки FRP.
Тенденции отрасли и соображения стоимости
В последние годы резервуары для хранения из стеклопластика с конусным дном модульной конструкции быстро стали популярными на малых и средних-очистных сооружениях. Поставщики предварительно-собирают резервуар, интерфейс мешалки, втулку указателя уровня и узел выпускного клапана на заводе, требуя только подсоединения впускных и выпускных труб на месте. Однако пользователям необходимо взвесить ограничения по транспортировке: резервуары с коническим дном диаметром более 3,2 метра приходится перевозить по частям, а прочность окружного шва после вторичного склеивания на месте составляет около 85% от первоначальной прочности. Поэтому для проектов на дальних-расстояниях следует выбирать региональные производственные службы.